हाइड्रोजन-बैनर

प्राकृतिक गैस एसएमआर हाइड्रोजन उत्पादन संयंत्र

  • विशिष्ट फ़ीड: प्राकृतिक गैस, एलपीजी, नेफ्था
  • क्षमता सीमा: 10~50000Nm3/h
  • H2शुद्धता: आमतौर पर वॉल्यूम के हिसाब से 99.999%। (वैकल्पिक 99.9999% वॉल्यूम के अनुसार)
  • H2आपूर्ति दबाव: आमतौर पर 20 बार (जी)
  • ऑपरेशन: स्वचालित, पीएलसी नियंत्रित
  • उपयोगिताएँ: 1,000 एनएम³/घंटा एच के उत्पादन के लिए2प्राकृतिक गैस से निम्नलिखित उपयोगिताओं की आवश्यकता है:
  • 380-420 एनएम³/घंटा प्राकृतिक गैस
  • 900 किग्रा/घंटा बॉयलर फ़ीड पानी
  • 28 किलोवाट विद्युत शक्ति
  • 38 m³/h ठंडा पानी *
  • * एयर कूलिंग द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है
  • उप-उत्पाद: यदि आवश्यक हो तो भाप निर्यात करें

उत्पाद परिचय

प्रक्रिया

वीडियो

प्राकृतिक गैस से हाइड्रोजन का उत्पादन उत्प्रेरक से भरने वाले एक विशेष सुधारक में दबावयुक्त और डीसल्फराइज्ड प्राकृतिक गैस और भाप की रासायनिक प्रतिक्रिया करना और H₂, CO₂ और CO के साथ सुधारक गैस उत्पन्न करना है, सुधारक गैसों में CO को CO₂ में परिवर्तित करना और फिर निकालना है। दबाव स्विंग सोखना (PSA) द्वारा सुधारित गैसों से योग्य H₂।

हाइड्रोजन उत्पादन संयंत्र का डिज़ाइन और उपकरण का चयन व्यापक टीसीडब्ल्यूवाई इंजीनियरिंग अध्ययन और विक्रेता मूल्यांकन से होता है, जिसमें विशेष रूप से निम्नलिखित को अनुकूलित किया जाता है:

1. सुरक्षा और संचालन में आसानी

2. विश्वसनीयता

3. लघु उपकरण वितरण

4. न्यूनतम क्षेत्र कार्य

5. प्रतिस्पर्धी पूंजी और परिचालन लागत

संयुक्त

(1) प्राकृतिक गैस डिसल्फराइजेशन

एक निश्चित तापमान और दबाव पर, मैंगनीज और जिंक ऑक्साइड अवशोषक के ऑक्सीकरण के माध्यम से फ़ीड गैस के साथ, भाप सुधार के लिए उत्प्रेरक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फ़ीड गैस में कुल सल्फर 0.2 पीपीएम से नीचे हो जाएगा।

मुख्य प्रतिक्रिया है:

COS+MnOसंयुक्तएमएनएस+सीओ2

एमएनएस+एच2हेसंयुक्तएमएनएस+एच2O

H2एस+जेएनओसंयुक्तZnS+H2O

(2) एनजी स्टीम रिफॉर्मिंग

भाप सुधार प्रक्रिया में ऑक्सीडेंट के रूप में जल वाष्प का उपयोग किया जाता है, और निकल उत्प्रेरक द्वारा, हाइड्रोकार्बन को हाइड्रोजन गैस के उत्पादन के लिए कच्ची गैस के रूप में सुधार किया जाएगा। यह प्रक्रिया एंडोथर्मिक प्रक्रिया है जो फर्नेस के विकिरण अनुभाग से गर्मी की आपूर्ति की मांग करती है।

निकल उत्प्रेरक की उपस्थिति में मुख्य प्रतिक्रिया इस प्रकार है:

सीएनएचएम+एनएच2O = nCO+(n+m/2)H2

सीओ+एच2ओ = सीओ2+H2     △H°298=- 41KJ/mol

CO+3H2 = सीएच4+H2O △H°298=-206KJ/mol

(3) पीएसए शुद्धि

रासायनिक इकाई की प्रक्रिया के रूप में, पीएसए गैस पृथक्करण तकनीक तेजी से एक स्वतंत्र अनुशासन के रूप में विकसित हो रही है, और पेट्रोकेमिकल, रसायन, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, राष्ट्रीय रक्षा, चिकित्सा, प्रकाश उद्योग, कृषि और पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से लागू हो रही है। उद्योग, आदि। वर्तमान में, पीएसए एच की मुख्य प्रक्रिया बन गई है2पृथक्करण जिसका उपयोग कार्बन डाइऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, मीथेन और अन्य औद्योगिक गैसों के शुद्धिकरण और पृथक्करण के लिए सफलतापूर्वक किया गया है।

अध्ययन से पता चलता है कि अच्छी छिद्रपूर्ण संरचना वाले कुछ ठोस पदार्थ द्रव अणुओं को अवशोषित कर सकते हैं, और ऐसी अवशोषक सामग्री को अवशोषक कहा जाता है। जब द्रव के अणु ठोस अधिशोषकों से संपर्क करते हैं, तो अधिशोषण तुरंत होता है। सोखने के परिणामस्वरूप द्रव में और अवशोषक सतह पर अवशोषित अणुओं की अलग-अलग सांद्रता होती है। और अवशोषक द्वारा अधिशोषित अणु इसकी सतह पर समृद्ध हो जायेंगे। हमेशा की तरह, अधिशोषक द्वारा अवशोषित होने पर अलग-अलग अणु अलग-अलग विशेषताएं दिखाएंगे। साथ ही बाहरी परिस्थितियाँ जैसे द्रव तापमान और सांद्रता (दबाव) भी इसे सीधे प्रभावित करेंगी। इसलिए, इस प्रकार की विभिन्न विशेषताओं के कारण, तापमान या दबाव में परिवर्तन से, हम मिश्रण का पृथक्करण और शुद्धिकरण प्राप्त कर सकते हैं।

इस पौधे के लिए अधिशोषण बिस्तर में विभिन्न अधिशोषक भरे जाते हैं। जब सुधारक गैस (गैस मिश्रण) एक निश्चित दबाव के तहत सोखना स्तंभ (सोखना बिस्तर) में प्रवाहित होती है, तो एच की विभिन्न सोखना विशेषताओं के कारण2, सीओ, सीएच2, सीओ2, आदि सीओ, सीएच2और सह2अधिशोषकों द्वारा अधिशोषित होते हैं, जबकि H2योग्य उत्पाद हाइड्रोजन प्राप्त करने के लिए बिस्तर के ऊपर से प्रवाहित होगा।