हाइड्रोजन बैनर

मेथनॉल क्रैकिंग हाइड्रोजन उत्पादन संयंत्र

  • विशिष्ट फ़ीड: मेथनॉल
  • क्षमता सीमा: 10 ~ 50000 एनएम 3 / एच
  • H2शुद्धता: आमतौर पर 99.999% वॉल्यूम द्वारा।(वैकल्पिक 99.9999% खंड द्वारा।)
  • H2आपूर्ति दबाव: आमतौर पर 15 बार (जी)
  • ऑपरेशन: स्वचालित, पीएलसी नियंत्रित
  • उपयोगिताएँ: 1,000 Nm³/h H के उत्पादन के लिए2मेथनॉल से, निम्नलिखित उपयोगिताएँ आवश्यक हैं:
  • 500 किग्रा / घंटा मेथनॉल
  • 320 किग्रा / घंटा विखनिजीकृत पानी
  • 110 किलोवाट बिजली
  • 21T / h ठंडा पानी

उत्पाद परिचय

प्रक्रिया

मेथनॉल क्रैकिंग हाइड्रोजन प्रोडक्शन टेक्नोलॉजी कच्चे माल के रूप में मेथनॉल और पानी का उपयोग करती है, उत्प्रेरक के माध्यम से मेथनॉल को मिश्रित गैस में बदल देती है और एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत दबाव स्विंग सोखना (पीएसए) के माध्यम से हाइड्रोजन को शुद्ध करती है।

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तकनीकी विशेषताओं

1. उच्च एकीकरण: 2000Nm से नीचे का मुख्य उपकरण3/ एच को स्किड किया जा सकता है और समग्र रूप से आपूर्ति की जा सकती है।

2. ताप विधियों का विविधीकरण: उत्प्रेरक ऑक्सीकरण ताप;सेल्फ-हीटिंग ग्रिप गैस सर्कुलेशन हीटिंग;ईंधन गर्मी चालन तेल भट्ठी हीटिंग;इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट कंडक्शन ऑयल हीटिंग।

3. कम मेथनॉल खपत: 1 एनएम की न्यूनतम मेथनॉल खपत3हाइड्रोजन <0.5kg होने की गारंटी है।वास्तविक ऑपरेशन 0.495 किग्रा है।

4. ऊष्मा ऊर्जा की श्रेणीबद्ध वसूली: ऊष्मा ऊर्जा का अधिकतम उपयोग और ताप आपूर्ति को 2% कम करना;

(1) मेथनॉल क्रैकिंग

एक निश्चित अनुपात में मेथनॉल और पानी मिलाएं, एक निश्चित तापमान और दबाव तक पहुंचने के लिए मिश्रण सामग्री को दबाव, गर्मी, वाष्पीकरण और ज़्यादा गरम करें, फिर उत्प्रेरक की उपस्थिति में, मेथनॉल क्रैकिंग रिएक्शन और सीओ शिफ्टिंग रिएक्शन एक ही समय में करें, और एक उत्पन्न करें एच के साथ गैस मिश्रण2, सीओ2और अवशिष्ट सीओ की एक छोटी राशि।

मेथनॉल क्रैकिंग कई गैस और ठोस रासायनिक प्रतिक्रियाओं के साथ एक जटिल बहुघटक प्रतिक्रिया है

प्रमुख प्रतिक्रियाएँ:

CH3ओहसंयुक्तसीओ + 2 एच2– 90.7kJ/मोल

सीओ + एच2हेसंयुक्तसीओ2+ एच2+ 41.2kJ/मोल

सारांश प्रतिक्रिया:

CH3ओह + एच2हेसंयुक्तसीओ2+ 3एच2– 49.5kJ/मोल

 

पूरी प्रक्रिया एक एंडोथर्मिक प्रक्रिया है।प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक ऊष्मा की आपूर्ति ऊष्मा चालन तेल के संचलन के माध्यम से की जाती है।

ऊष्मा ऊर्जा बचाने के लिए, रिएक्टर में उत्पन्न मिश्रण गैस सामग्री मिश्रण तरल के साथ ऊष्मा विनिमय करती है, फिर संघनित होती है, और शोधन टॉवर में धोया जाता है।संघनन और धुलाई प्रक्रिया से मिश्रण तरल को शोधन टॉवर में अलग किया जाता है।इस मिश्रण तरल की संरचना मुख्य रूप से पानी और मेथनॉल है।इसे पुनर्चक्रण के लिए कच्चे माल के टैंक में वापस भेज दिया जाता है।इसके बाद योग्य क्रैकिंग गैस को PSA यूनिट में भेजा जाता है।

(2) पीएसए-एच2

प्रेशर स्विंग सोखना (PSA) एक विशिष्ट सोखना (छिद्रपूर्ण ठोस सामग्री) की आंतरिक सतह पर गैस अणुओं के भौतिक सोखने पर आधारित है।अधिशोषक उच्च उबलते घटकों को सोखना आसान है और एक ही दबाव में कम उबलते घटकों को सोखना मुश्किल है।सोखने की मात्रा उच्च दबाव में बढ़ जाती है और कम दबाव में घट जाती है।जब फ़ीड गैस एक निश्चित दबाव में सोखने वाले बिस्तर से गुजरती है, तो उच्च-उबलने वाली अशुद्धियाँ चुनिंदा रूप से सोख ली जाती हैं और कम-उबलने वाली हाइड्रोजन जो आसानी से सोख नहीं पाती है, बाहर निकल जाती है।हाइड्रोजन और अशुद्धता घटकों के पृथक्करण का एहसास होता है।

सोखने की प्रक्रिया के बाद, दबाव को कम करते समय सोखना अवशोषित अशुद्धता को हटा देता है ताकि इसे फिर से सोखने और अशुद्धियों को अलग करने के लिए पुनर्जीवित किया जा सके।